铝合金铸件模具生锈的问题如何解决？铝合金压铸件模具热处理之后表面出现腐蚀生锈疤痕，铝合金压铸模具在淬火后容易产生裂纹造成铝合金压铸模具报废，铝合金压铸模具在使用过程种产生生锈状态，铝合金压铸模具长时间放置导致生锈，都是一个损失状态，需要考虑如何预防。
1、铝合金压铸模具表面腐蚀斑锈的原因
出现较多的块状共晶碳化物，说明原材料组织偏析没有得到改善，细化处理的目的也就是均匀化组织，成分不同的区域淬火也会产生组织应力。
2、铝合金压铸模具在淬火后易产生裂纹的原因
球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火组织不均或球化不良。
3、生产中铝合金压铸模具生锈
铝合金压铸模具在使用过程种产生生锈状态，影响制造工件的美观程度，甚至会影响到工件的质量使用。导致铝合金压铸模具的生锈主要有两点，一是铝合金压铸模具材质因素，二是铝合金压铸模具使用环境因素。
4、其他情况生锈
如果发生模腔表面沾上渣类碳化物，导致了铝合金压铸模具生锈，应及时排除；成型材料中析出和分解生成的碳化物常使铝合金压铸模具磨损或腐蚀，一旦发现应立即用干布擦除。若较难擦除，可蘸少许酒精润湿后擦除。一般在模腔内的电镀层虽有利于防锈，但是并不完全有效，有时腐蚀性气体通过镀层表面的气孔产生深度腐蚀，避免镀层锈蚀的方法是勤擦铝合金压铸模具。
铝合金压铸模具中通冷却水易使铝合金压铸模具生锈。如将铝合金压铸模具冷却到零点以下，空气中的潮气就会在铝合金压铸模具表面结成水珠，如不擦除就会生锈。虽然成型过程不会结露，但停止成型后，马上就会产生冷凝水，生产过程中不要停止成型，即使要停止，也应关断冷却水，并将铝合金压铸模具表面擦干。
