​钛合金配件加工表面光洁度不高的原因涉及材料特性、切削参数、砂轮选择以及加工过程中的其他多种因素。为了提高表面光洁度，需要综合考虑这些因素，并采取相应的措施进行优化。有以下几个方面：

钛合金材料的特性：钛合金材料组织比较复杂，材料的亲和力大，晶格的原子不会轻易脱离原本的平衡位置。这使得切削过程中温度升高过快，容易造成刀具磨损，从而影响表面光洁度。
切削参数的选择：切削速度、切削深度、机床的震动、走刀量等切削参数的选择也会影响表面光洁度。不合适的参数可能导致振动现象，使零件发生变形，进而影响表面质量。

砂轮的选择：在磨削过程中，选择合适的砂轮对表面光洁度至关重要。例如，碳化硅砂轮的中等粒度和中等硬度，以及适当的表面速度，都可能对表面光洁度产生影响。

加工过程中的其他问题：如过腐蚀、挂灰、条纹状花斑和氧化皮未除尽等问题，也可能导致钛合金配件加工表面光洁度降低。