​铝合金压铸模具在生产时主要有哪三个阶段？铝合金压铸模具是压铸工艺必须的工具，压铸工艺是一次成型的金属件生产工艺，涉及到力学、流体动力学、热力学等多方面的知识，它的影响因素有很多，诸如压铸件结构、压射速度、压力、压铸模温度、金属液温度等，总而言之，压铸工艺是一项很复杂的加工工艺。
铝合金压铸模具的工作就是承载金属液的填充，这个工作可以分为三个阶段，第一阶段是金属液通过内浇口进入铝合金压铸模具的型腔，然后沿型壁四周扩散后返回浇口，这一阶段形成压铸件的外壳；

第二阶段是金属液沉积在外壳的表面进行充填，围绕第一阶段形成的核心扩大和合并，这是一个金属液不断流动、填充的阶段；

第三阶段，金属液完全充满铝合金压铸模具，型腔、浇注系统和压室是一个封闭的流体力学系统，这一系统中各处的压铸是相等的，而压射力继续通过压铸件中心作用于液态的金属液，直至金属液凝固成型。